Verwaltung der Kühllagerung

In Kühlhäusern ist Energieeinsparung ein immer wiederkehrendes Thema. Wir alle wissen, dass es viel teurer ist, die Luft zu kühlen, als sie zu heizen. Außerdem können verschiedene Produkte unterschiedliche Temperaturanforderungen haben.

Gemüse braucht beispielsweise eine Temperatur von 55°F, Fleisch muss bei 28°F gelagert werden, Milchprodukte bei 34°F und Speiseeis braucht eine Temperatur von -10°F.

Dies kann also eine ziemliche Herausforderung für Drittlogistiker (3 PL) sein, die das ganze Jahr über Kunden mit unterschiedlichen Lageranforderungen haben. Außerdem ist es in einem Kühllager nicht so einfach, den Raum neu zu konfigurieren, wie es in herkömmlichen Lagern der Fall wäre, da man sich um die kalten Temperaturen kümmern muss.

In allen Lagern, die mehrere Temperaturzonen benötigen oder in denen eine Mischung von Produkten gelagert wird, die sich je nach Jahreszeit ändern, kann die Verwendung eines modularen Vorhangwandsystems flexibel erscheinen. Beachten Sie, dass die gekühlte Luft teuer sein kann, so dass nach einer Änderung an der Wand oder einem Raum die Kosteneinsparungen realisiert werden.

• Mit Automatisierung zu Einsparungen kommen
• Maximieren Sie den Würfel mit dichter Lagerung
• Wärmeverluste kontrollieren
• Automatisieren Sie die Palettierung

Dies sind einige der besten Praktiken, die allen Produktmanagern in der Kühlhausbranche helfen können, ihre Lager effektiv zu verwalten. Lassen Sie uns wissen, was Sie von diesen Praktiken halten, im Kommentarbereich unten!

Das PIMM™ Facility Management System bietet unseren Kunden eine maßgeschneiderte Qualitätsmanagementlösung für Kühllagereinrichtungen. Das System bietet eine benutzerfreundliche Schnittstelle zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz bei der Verwaltung von Temperatur, Energie und Qualitätskontrolle rund um die Uhr.

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