Solutions personnalisées de gestion de la qualité pour les entrepôts frigorifiques

Le système de gestion des installations PIMM™ offre à nos clients une solution personnalisée de gestion de la qualité pour les installations d'entreposage frigorifique. Le système offre une interface conviviale pour améliorer l'efficacité opérationnelle en matière de gestion de la température, de l'énergie et du contrôle de la qualité 24×7.

Audits et inspections

PIMM™ FMS assure une gestion centralisée des zones, des seuils, des critères d'inspection et des procédures d'action corrective pour chaque entrepôt frigorifique.

Chaque établissement reçoit une "note de qualité" qui peut être communiquée aux clients pour vérifier que les processus et procédures de gestion de la chaîne du froid sont corrects.

Gestion des bâtiments Services

La gestion des composants est la clé pour réduire les coûts opérationnels. PIMM™ FMS gère les compresseurs, les condenseurs, les évaporateurs, les ventilateurs, etc.

La gestion des composants permet de détecter les causes profondes.

Le moteur PIMM™ AI (Intelligence Artificielle) cartographie les interdépendances au sein d'un bâtiment pour identifier rapidement la cause première et lancer des actions correctives bidirectionnelles afin d'éviter les problèmes et/ou les pannes potentielles.

Seuils et alertes

PIMM™ FMS assure une gestion centralisée des zones, des seuils, des critères d'inspection et des procédures d'action corrective pour chaque entrepôt frigorifique.

Chaque établissement reçoit une "note de qualité" qui peut être communiquée aux clients pour vérifier que les processus et procédures de gestion de la chaîne du froid sont corrects.

Maintenance préventive et prédictive

L'avenir du PIMM™ L'IA est de plus en plus appliquée aux solutions de "gestion prédictive". Les systèmes de gestion des bâtiments sont un excellent exemple de l'endroit où l'IA peut améliorer de manière significative l'efficacité opérationnelle de systèmes tels que le CVC ; l'éclairage ; la gestion de l'énergie ; la sécurité ; les systèmes d'alimentation ; les engrenages, les sous-alimentations ; la mise en veille 24 heures sur 24 ; etc.

Le facteur critique est l'inclusion d'estimations de la "durée jusqu'à la défaillance" pour chaque composant. Ces estimations peuvent être basées sur une durée, des cycles, des heures de fonctionnement, des conditions environnementales, etc. Le moteur d'IA PIMM™ sera en mesure de prédire les défaillances et d'améliorer considérablement la fiabilité, la disponibilité et l'aptitude au service (RAS) de chaque installation.

L'IA PIMM™ combinera les données du profil de l'actif avec les données d'" utilisation " provenant du fonctionnement du composant et/ou de l'équipement afin d'évaluer correctement l'état actuel par rapport à l'" intervalle de temps jusqu'à la défaillance " prévu.

PIMM™ créera dynamiquement une "alerte de maintenance préventive" lorsque le seuil du composant ou de l'équipement est dépassé. L'action corrective peut être une réinitialisation ou un redémarrage, une lubrification ou un étalonnage requis, une commande automatique d'une pièce de rechange, etc.

L'essentiel est d'agir avant l'incident ou l'événement.

Le moteur PIMM™ AI va :

  1. Prévoir un problème
  2. Publication de l'"Alerte à la maintenance préventive"
  3. Créer l'"action corrective" ; et
  4. "Commander" le bon de travail ou les pièces nécessaires ; puis
  5. "Confirmer" que l'action corrective a été mise en œuvre

L'objectif est de prévenir les incidents et les événements et de permettre à l'équipe d'exploitation de bien dormir !